A nyújtószerszám egy speciális eszköz, amellyel fémlemezeket üreges részekre formálnak (például poharak, autó üzemanyagtartályok), lehetővé téve az anyag áramlását, és a lyukasztó és a szerszám együttműködése révén meghatározott formát ölthet.
Ezeket az öntőformákat széles körben használják az autóiparban, a háztartási gépekben és a hardveriparban, és képesek a lapos nyersdarabokat különböző mélységű üreges részekre alakítani.
Mire használják őket elsősorban?
Üreges részek kialakítása:A fő funkció az egyenes fémlemezek nyitott üreges részekre átalakítása, vagy a meglévő üreges részek alakjának és méretének további megváltoztatása.
Tipikus termékek:Ide tartoznak az autók üzemanyagtartályai, konyhai mosogatók, motorházak, italosdobozok és különféle fémpohár alakú{0}}tartályok.
Általános penészbesorolás:A folyamatok kombinációjától függően ezek egy{0}}folyamatos és folyamatos öntőformákra oszthatók.
A folyamatok összehasonlítása:A progresszív sajtoláshoz képest a nyújtási eljárás alkalmasabb nagy mélységű, csésze- vagy üreges formájú alkatrészek gyártására, míg a progresszív sajtolószerszámok inkább lapos lyukak esetén.
Folyamatos nyújtású forma:Egy szalaganyagon ugyanazon formakészleten keresztül fokozatosan kialakul a kívánt forma, amely alkalmas tömeggyártásra.
Kompozit nyújtó forma:Egy mozdulattal több folyamat, mint például az üresítés és a nyújtás egyidejűleg befejeződik, amely alkalmas nagy-precíziós és nagy{1}}kötegelt komponensekhez.
Enciklopédia
Milyen szempontokat kell figyelembe venni a tervezésnél és az anyagválasztásnál?
Az anyagválasztás korlátozásokat tartalmaz:Nem minden fém alkalmas nyújtásra, jó plaszticitású és közepes szilárdságú anyagokat kell választani.
Ajánlott anyagok:A gyakran használt anyagok közé tartozik a rozsdamentes acél, az alacsony szén-{0}}széntartalmú acél, az alumínium, a réz és a sárgaréz. Ezek az anyagok kiváló hajlékonysággal rendelkeznek, és kevésbé hajlamosak a repedésre.
Kerülje az anyagokat:Kerülje a nagyon kemény vagy nagyon törékeny anyagok használatát, mivel ezek hajlamosak a repedésre és rossz a felületi minőségük.
A nyújtási együtthatót pontosan kell kiszámítani:Az egyes nyújtások deformációs foka nem lehet túl nagy, és azt a határtényezőn belül kell szabályozni.
Számítási elv:A teljes nyújtási együttható megegyezik az egyes nyújtási együtthatók szorzatával. Minél vastagabb az anyag és minél jobb a plaszticitás, annál kisebb az együttható.
Meghatározások száma:Ha a termék magassága nagy, akkor többször meg kell nyújtani, és közbenső hőkezelésre lehet szükség az anyag keményedésének kiküszöbölésére.
A forma szerkezetének részletei:A szerkezeti kialakítás közvetlenül befolyásolja a késztermék minőségét és a forma élettartamát.
Éldugó kialakítás:Ha az anyag vékony és nagy a mélység, hajlamos a gyűrődés előfordulására, ezért éldugót kell hozzáadni, de a túlzott nyomás repedést okoz, és a nyomást megfelelően be kell állítani.
Szellőzőnyílás beállítása:A feszítőlyukasztón legalább 3 mm-es átmérőjű szellőzőnyílásokat kell beállítani, hogy ne legyen nehéz eltávolítani az alkatrészt, ha szorosan a lyukasztóhoz van rögzítve.
Gyakori problémák és megoldások
● Nyújtásos szakadás:Ez a legproblémásabb probléma, amelyet általában a túl kicsi rés vagy a túl kemény anyag okoz.
● Ellenintézkedések:Állítsa be a lyukasztó és a matrica közötti rést a normál értékre, növelje a matrica sugarát és a fényességét, vagy cserélje ki jobb plaszticitású anyagokra.
● Folyamat beállítása:Ha a nyújtási magasság meghaladja a határértéket, akkor azt többszörös nyújtásra kell váltani, és minden alkalommal biztosítani kell a pontos pozícionálást.
● Felületi ráncosodás:Leginkább az elégtelen nyomóerő vagy az anyagáramlás szabályozási hibája miatt.
● Ellenintézkedések:Növelje a nyomóerőt, vagy adjon rugalmas erőt a lyukasztó és a matrica gumilapjához, hogy biztosítsa, hogy nyújtás közben az anyag szorosan rögzítse a szerszámot.
● A nyújtás megszüntetése-nem sima:A termék beszorul a formába és nem távolítható el, ami befolyásolja a gyártás hatékonyságát.
● Ellenintézkedések:Ellenőrizze, hogy a -feszítőrugó nem veszít-e hatékonyságából, végezzen lemágnesezési kezelést a sablonon, vagy adjon hozzá egy nyomócsapot, amely segít elválasztani az anyagot a hulladéktól.
SPEC
|
Anyag |
Volfrámkarbid |
|
Bevonat |
Üres vagy polírozott |
|
Kémiai összetétel |
15% Co és 85% WC vagy más |
|
Szemcseméret |
2.4~4.8 μm |
|
Keménység (HRA) |
84-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Mágneses Erő |
18-24 (KA/M) |
|
T.R.S |
2600-3400 (N/mm2) |
|
Mágneses telítettség |
9,6-10,3 (Ms) |
|
Cél |
Anyag a szerszámok készítéséhez |
|
Sűrűség |
13-14,2 (g/cm3) |
Volfrám-cementált keményfém minőség
Fő
Forró termékek
Cégadatok
A Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. a keményfém feszítő szerszámok (húzószerszámok) professzionális gyártója az autó-, készülék- és hardveripar számára. Húzószerszámainkat ultrafinom-szemcsés volfrám-karbid minőségek felhasználásával tervezték, hogy kivételes kopásállóságot, alacsony súrlódási együtthatót és egyenletes méretpontosságot biztosítsanak több millió húzási cikluson keresztül, így a preferált választás az üzemanyagtartályok, italosdobozok, gépjármű-karosszériaelemek és szerkezeti elemek nagy mennyiségű-gyártásához.
Üzemünk 15 precíziós présgépet, 8 szinterező kemencét, valamint a húzószerszámok gyártására szolgáló CNC csiszoló és szikraforgácsoló berendezések teljes sorát üzemelteti. Szigorú, ±0,005 mm-es mérettűrést tartunk fenn a kritikus méreteknél, és minden szerszámon 100%-os minőségellenőrzést végzünk. Havi gyártási kapacitásunk eléri az 500 szettet, és Észak-Amerikában, Európában, Délkelet-Ázsiában és a Közel-Keleten szolgáljuk ki az ügyfeleket.
Tesztgép
Gyártási folyamatábra
Csomagolás és szállítás
Csomagolás
1>Helyezze a műanyag zacskóval vagy műanyag tokkal lezárt árut fadobozba/kartonba/vasdobozba stb.
2>Más csomagolást az Ön igényei szerint elfogadunk.
GYIK
Q1: Milyen méretű rajzszerszámokat tud előállítani?
A1: Ø20 mm-től Ø400 mm átmérőjű szerszámokat gyártunk, 0,5 mm és 15 mm közötti falvastagsággal. Egyedi méretek állnak rendelkezésre.
Q2: Milyen keményfém-minőségeket használ a húzószerszámokhoz?
A2: YG15, YG20 és YL10.2 minőséget használunk a húzott anyagtól és a húzóerő-követelményektől függően.
Q3: Mi a tipikus átfutási idő?
A3: A szabványos kivitel 7–12 munkanapon belül kiszállításra kerül; Az egyedi szerszámok bonyolultságától függően 15-25 munkanapot igényelnek.
A színeltérésről
A termékképek mind fizikai fényképezésnek minősülnek, a fényképezési technológia, a fény, a megjelenítési paraméterek stb. miatt eltérések lehetnek a kapott fizikai tárgyak és fényképek között, kérjük, nézze meg a fizikait.
Rakomány átvétele
Minden termékünk szigorú ellenőrzésen esik át, és szállítás előtt számolunk. Kérjük, hogy az árut személyesen ellenőrizze átvételkor.
Kérjük, tagadja meg az aláírást, és lépjen kapcsolatba velünk, ha úgy találja, hogy a CTN-szám és a modell hibás, vagy a termék szállítás közben megsérült.
Népszerű tags: nyújtó szerszám, Kína nyújtó szerszám gyártói, beszállítói, gyárai
