Szórófej

A keményfém fúvóka egy ipari fúvóka, amely főként volfrám-karbidból (WC) áll, amelyet melegsajtolásos szinterezési eljárással állítanak elő. Keménysége több mint HRA90, hajlításgátló -szilárdsága pedig 2300 N/mm². A feldolgozási folyamat precíziós csiszolási és felületkezelési technológiát foglal magában, így a furatfal Ra 0,1, mindkét végén Ra 0,025 érdesség érhető el. A bemeneti görbületi sugár kialakítása biztosítja a menet sima áthaladását. A termék egyenes furatokra, hosszú kúpos furatokra, dupla Venturi furatokra és széles torokfuratokra osztható. Ezek közül a hosszú kúpos fúvóka gyártási aránya 40%-kal magasabb, mint az egyenes fúvókaé, a széles torokfúvóka pedig szélesebb nyomásadaptációs tartományban.

Ennek a fúvókának az anyagsűrűsége mindössze 14,9 g/cm³, magas hőmérséklet-állósága akár 1000 fok is lehet, kopásállósága pedig 20-40-szer jobb, mint a kerámia-oxid fúvókáké. A rubinfúvókákkal összehasonlítva a kemény ötvözetből készült fúvóka a teljes anyagfeldolgozás során kiküszöböli a fúrási szöget, jelentősen javítva a hajlítási és eltömődési problémákat, és alkalmas homokfúvásra, sörétes fúvókára és olajfúró forgatókönyvekre. A fúrási műveleteknél a fúrófolyadék öblítésére, a fúrófogak hűtésére és a kőzettörés segítésére használják, valamint a vegyiparban, a kohászatban és az építőiparban a porgyártási, rozsdaeltávolítási és porlasztási folyamatokban is alkalmazzák. A gyártási folyamat magában foglalja a porelőkészítést, a nedves őrlést, a préselést és a vákuumszinterezést, és támogatja a nem szabványos testreszabott gyártást.

A keményötvözetből készült fúvókákat főként melegen sajtolt szinterezési eljárással állítják elő. Ez a folyamat abból áll, hogy a szinterezés során bizonyos nyomást gyakorolnak a nyersanyagra, egy-tengelyirányból felmelegítik, és a szinterezés és az alakítás egyidejű befejezésével gyors tömörítést érnek el. A melegsajtolásos szinterezés azért előnyös, mert a melegítés és a nyomás egyszerre történik, a poranyag hőre lágyuló állapotban van, ami elősegíti a tömörödést. Ezért alacsonyabb nyomást, alacsonyabb szinterezési hőmérsékletet és rövidebb időt igényel, és gátolhatja a szemek növekedését. A kapott termék finom szemcsékkel, nagy sűrűséggel és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. A vákuumszinterezéshez képest, amely hajlamos nagy pórusokra és szemcsék növekedésére, a melegsajtolásos szintereléssel ultrafinom kemény ötvözeteket is lehet nyerni a későbbi feldolgozás során. Hátránya azonban a bonyolult működési folyamat, a magas berendezésigény, a magas energiafogyasztás, az alacsony termelési hatékonyság és a magas költségek.

A szinterezés és alakítás után precíz mechanikai megmunkálás szükséges, beleértve a precíziós csiszolást és felületkezelést is, hogy a furat belső falán Ra0,1, mindkét végén Ra0,025 érdesség érhető el. A két bejáratnál tudományos görbületi sugarú kialakítás található, amely biztosítja a folyadékok vagy csiszolóanyagok zökkenőmentes áthaladását, és javítja a könnyű hajlítás és eltömődés problémáit. A keményötvözetből készült fúvókát egyenes furatok és kúpos furatok forró préselésével alakítják ki.

A keményötvözet fúvóka kemény ötvözet anyagból készült sugárzó berendezés, amely rendkívül nagy keménységgel, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Alkalmas olyan ipari környezetekben, ahol nagy-nyomású és nagy-sebességű folyadékok vagy csiszolóanyagok sugárzására van szükség. Kiváló átfogó teljesítményének köszönhetően a keményötvözet fúvókákat széles körben használják a következő területeken:

A keményötvözetből készült fúvókákat széles körben használják a felületkezelés területén, különösen a homokfúvó és sörétszóró berendezésekben, a munkadarabok tisztítására, sorjátlanítására, rozsdamentesítésére, polírozására és előkezelésére{0}}. Festésben, elektronikában és vegyi eljárásokban is használják.

A nagy-nyomású folyadéktechnológia területén a keményötvözetből készült fúvókákat nagy-nyomású vízsugaras vágáshoz,-nagynyomású tisztításhoz, nagy-nyomású porlasztva szárításhoz, porlasztásos permetezéshez és hűtőfolyadék fúvókához használják. A kőolajiparban olajfúrásra használják őket.

Ezenkívül a keményötvözet fúvókák más ipari forgatókönyvekben is használhatók speciális követelmények alapján, például huzalfeldolgozásban.

A különféle ipari igények kielégítése érdekében számos gyártó kínál nem szabványos testreszabási szolgáltatásokat- a keményötvözet fúvókákhoz, amelyeket az ügyfelek egyedi rajzai és műszaki követelményei szerint lehet feldolgozni és gyártani.

Üzemünk több mint 150 szabványos profilban gyárt keményfém fúvókákat, beleértve az egyenes furatú, Venturi- és széles-szögű kiviteleket is, a rajzok alapján egyedi formákkal. A forró izosztatikus préselés (HIP) és a precíziós megmunkálás segítségével egyenletes sűrűséget, keménységet és furatpontosságot érünk el. A havi gyártási kapacitás meghaladja a 25 000 darabot, és világszerte szolgálja ki a felületkezelő és az ipari tisztítóberendezéseket.